Чем шлифовать дерево

Деревянные изделия требуют обработку, включающую в себя выравнивание и шлифовку. Во время нее удаляют поврежденный слой, неровности с помощью машинки, после чего покрывают поверхность краской или лаком. У процесса шлифовки есть ряд тонкостей, которые важно знать, чтобы не испортить древесину.

Чем и как можно шлифовать

Дефекты удаляют 2 способами:

● ручным, т. е. наждачной бумагой или другим абразивом по древесине;

● инструментальным.

Первый вариант подходит для удаления наждачной бумагой небольших неровностей древесины в труднодоступных местах. Для обработки крупных участков желательно использовать инструменты, т. к. не придется прилагать много усилий для снятия дефектного слоя, однако важно подобрать правильный аппарат.

Плюсы и минусы инструментов для шлифовки дерева

Рассмотрим преимущества и недостатки популярных инструментов для работы с деревом.

Болгарка

Если использовать болгарку, то желательно установить на нее лепестковые диски или нейлоновую щетку. Обе насадки сделают поверхность древесины гладкой и выделят фактуру дерева, т. е. получится эффект браширования.

Главным преимуществом инструмента является доступность и универсальность. С помощью болгарки и набора нужных насадок можно шлифовать большинство поверхностей. Однако ее эффективность при сравнении с ленточными машинами намного ниже, из-за чего обработка изделия займет очень много времени.

Дрель

Дрель, как и болгарка, универсальна, что позволяет сэкономить на покупке других нужных инструментов. Чтобы превратить ее в шлифмашинку для древесины, достаточно купить одну из насадок для шлифования  для древесины, например:

● тарелочную для шлифования — имеет форму круга и покрыта наждачной бумагой;

● чашечную для шлифования — выглядит, как щетка с длинной металлической щетиной;

● дисковую для шлифования — похожа на чашечную, но обработка происходит торцом, а не всей поверхностью;

● цилиндрическую для шлифования — резиновое основание в виде цилиндра с абразивной лентой;

● лепестковую для шлифования — основа с закрепленными под прямым углом лепестками наждачки;

● мягкую для шлифования — насадка из кожи, поролона, войлока.

Недостатками дрели, из-за которых ее выбор для шлифования нежелателен, считают низкую производительность, а также сложность обработки дерева. Желательно потренироваться на любом бревне перед тем, как удалять дефекты с изделия, т. к. при несоблюдении правил - поверхность повредится и потеряет приятный внешний вид.

Ленточная шлифмашинка

Ленточный аппарат - шлифовальная машинка является самым мощным инструментом для удаления дефектов поверхности дерева. Шлифовальная машинка быстро снимает толстый слой материала, позволяет бережно обработать линии на срезах. На ролики шлифмашинки натягивают абразивную ленту и замыкают ее кольцом.

В зависимости от мощности электродвигателя шлифовальная машина способна разгоняться до 500 м/мин. На всех шлифовальных аппаратах есть регулятор скорости, чтобы контролировать агрессивность обработки.

Площадь и толщина снимаемого слоя древесины во время шлифования шлифовальной машинкой зависит от длины, ширины и зернистости ленты для шлифования , поэтому рекомендуется приобрести несколько расходников с разными параметрами.

Преимущества ленточной шлифовальной машинки:

● эффективно обрабатывает грубые поверхности;

● зачищает труднодоступные места;

● обладает точной обрезкой по линиям разметок;

● делает плавные закругления на углах.

К недостаткам же шлифовальной машины стоит отнести то, что нужно быть крайне осторожным при работе, т. к. сложно контролировать глубину обработки из-за высокой скорости. Также минусом является образование огромного количества пыли при работе со шлифовальной машиной. Чтобы не испортить мотор шлифовальной машины и поддерживать рабочее место в чистоте, стоит купить модель со встроенным пылесборником.

Вибрационная шлифовальная машинка

Вибрационные шлифовальные аппараты не используются для грубой работы и снятия защитного слоя дерева. Они подходят для заключительного этапа обработки, тонкой шлифовки и полировки поверхности.

ВМШ создают резкие возвратно-поступательные движения жесткой подошвы с малой амплитудой. В зависимости от того, насколько мелкой или грубой должна быть работа амплитуду изменяют.

К преимуществам вибрационных шлифмашинок относят:

● удобство — во время рабочего процесса руки не устают и не немеют, т. к. модели оснащены эргономичными ручками;

● компактность — ВМШ отличаются маленькими размерами и весом;

● универсальность — с помощью аппарата можно отполировать как ровную, так и выпуклую поверхность;

● точность — уменьшив амплитуду, получится аккуратно выровнять поверхность, сделать ее идеально гладкой.

А главным минусом вибрационной машинки называют сложность контроля результата. Мастер обязан регулярно проверять рабочий процесс и своевременно убирать грязь с поверхности, т. к. твердые соринки оставляют заметные следы.

Орбитальная шлифмашинка

Орбитальные аппараты позволяют быстро обрабатывать большую площадь и удалять неровности в труднодоступных местах. Их желательно использовать, если предстоит работа с мягкой древесиной. Инструмент имеет плоскую подошву, на которой закрепляют диски. У большинства моделей предусмотрена перфорация для удаления пыли и остатков дерева. В комплектацию орбитальных шлифовальных машинок входят пылесборник, дополнительная ручка, штанга и сменный кабель.

Преимущества инструмента:

● узкое шлифование;

● комфортная работа с рельефными поверхностями;

● простое управление, с которым справится даже новичок.

Недостатком орбитальных аппаратов является невозможность обрабатывать углы из-за особенностей конструкции.

Сухая и мокрая шлифовка

Мастера используют 2 техники:

● сухое шлифование;

● мокрое.

В первом случае работник увеличивает эффективность абразивного элемента и выполняет работу более аккуратно, что особенно важно для дорогостоящих отделочных материалов. Однако в таком случае шкурка быстро загрязняется из-за огромного количества пыли. Если обрабатывать сухое дерево, стоит поставить наждачное полотно с антизасоряющимся свойством, чтобы каждые 2–3 минуты не останавливаться для очистки инструмента.

А мокрая шлифовка предполагает нанесение небольшого количества жидкости на наждачку. Мастера используют уайт-спирит или обычный мыльный раствор. Особенностью этой техники можно назвать то, что абразив практически не засоряется и прослужит намного дольше. Однако мокрая шлифовка приводит к образованию каши из деревянной стружки и пены, из-за чего нужно регулярно протирать поверхность сухой тряпкой.

Правила шлифовки дерева

Рассмотрим правила шлифования в разных условиях.

Шлифовка строганного бревна снаружи

Для обработки строганного бревна чаще всего применяют болгарки. Для зачистки поверхности стоит выбрать модель из среднего ценового сегмента, т. к. дешевые варианты имеют маленький ресурс.
Рекомендуемые характеристики угловой машинки:
●       мощность — 700–1000 Вт. Этих показателей хватит для удаления дефектов и неровностей на дереве. Можно попробовать аппарат мощнее, однако в таком случае необходимо быть крайне осторожным, потому что любое неловкое движение приведет к образованию ямок;
●       ширина диска — 125 мм;
●       частота оборотов — 10–12 тыс. об/мин. Также у угловой машинки должна быть плавное изменение скорости;
●       забор воздуха — сзади. В таком случае болгарка будет меньше засоряться.
Также стоит обратить внимание на вес и размер аппарата. С ним придется долго работать, поэтому слишком тяжелые и неудобные модели не подойдут. А при обработке строганного бревна рекомендуется использовать пластиковые насадки, а не резиновые, потому что они более долговечны и не оставляют черные полосы.
Этапы шлифовки дерева:

1. Подготовка. Необходимо осмотреть материалы, вручную удалить крупные куски отслаивающегося дерева, проверить конопатку, обнаружить зазоры и щели. Последние обрабатываются герметиком. Если предстоит работа со стенами, их делят на участки, это позволит своевременно обрабатывать участки лакокрасочными покрытиями.
2. Черновая шлифовка. Проводится первичная обработка крупнозернистым абразивом. На этом этапе важно удалить материал, пораженные плесенью или грибком, снять защитный слой бревна.
3. Промежуточная обработка. Мастер удаляет образовавшийся ворс с помощью лепесткового диска с мелкозернистой насадкой. Поверхность приобретает приятный внешний вид и становится почти идеально гладким.
4. Тонкая шлифовка. Осуществляется в основном вручную, т. к. упор делается на труднодоступные места, где невозможно использование инструментов.
5. Финишная обработка. Мастер использует затирку и наждачную бумагу, проверяет стыки и углы перед нанесением антисептиков и лакокрасочных составов.

Если строго следовать инструкции и не пропускать этапы, то в результате поверхность будет идеально гладкой, светлого цвета с уникальной фактурой древесины.

Шлифовка оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованное бревно уже достаточно ровное, поэтому использовать болгарку не рекомендуется. Если у мастера не хватает опыта и ловкости, на дереве останутся ямки и борозды, которые позже тоже придется убирать. Для такого материала идеально подходят эксцентриковые шлифмашинки. Они не так производительны, но имеют блокираторы, защищающие дерево от слишком сильного нажатия. Благодаря им даже начинающий работник не испортит изделие.

Правила обработки бревна:

● нельзя зачищать влажную древесину, т. к. ее волокна задираются, а структура смазывается, что негативно скажется на внешнем виде бревна;

● работа ведется строго сверху вниз и до установки фурнитуры, сборки пола, однако уже должна быть крыша;

● после завершения шлифовки участок необходимо протереть тряпкой или пропылесосить;

● труднодоступные области не стоит пытаться зачистить с помощью электроинструментов, а сгладить их с помощью стамески и наждачной бумаги.

Если мастер использует болгарку, не желательно двигать инструмент кистями рук, т. к. появятся выступы и углубления, а работник быстро устанет. Вместо этого лучше перемещать плечевым поясом. А новые диски необходимо обтачивать, чтобы убрать крупные выпирающие зерна. Для этого подойдут торцы бревен, которые позже будут закрыты дверьми или окнами.

Шлифовка сруба в пазах и углах

Пазы всегда шлифуют угловыми машинами с небольшой насадкой, чтобы инструмент не заклинило. Идеально подойдет насадка диаметром на 10–15 мм меньше, чем диск. В данном случае мастер не получит травму, поверхность не повредится из-за неожиданного вылета болгарки из рук.

Когда все крупные участки будут обработаны, стоит перейти к труднодоступным углам, где уже болгарка не подойдет. Единственным надежным вариантом считается стамеска. С ее помощью можно быстро снять тонкий слой дерева.

Обработка торцов бревен

Работа делится на 3 этапа:

1. Торцовка. Мастер обрезает выступающие куски бревна, формирует ровную вертикальную плоскость.
2. Шлифовка. Торец бревна шлифуется болгаркой с диском с крупным зерном. Желательно поставить невысокую скорость вращения, чтобы инструмент легко контролировался.
3. Обработка. Нужно нанести антисептик сразу же после шлифовки, т. к. в таком случае он впитается лучше.

Обработка сруба внутри дома

Обработка сруба в помещении технологически практически не отличается от действий на улице, однако нужно учитывать 2 особенности:

● поверхность обрабатывается с учетом будущей декоративной отделки, поэтому мастера чаще всего используют мелкозернистые насадки;

● вентиляция в комнате хуже, из-за чего образовавшейся пыли некуда уйти. Человеку стоит надеть маску с фильтром, взять инструмент со встроенным пылесборником и иногда проводить уборку грязи.

Как шлифовать стены из бруса

Обработка стены делится на 3 этапа:

1. Грубое выравнивание. Предусматривает удаление темного пигмента дерева;
2. Тонкая шлифовка. Мастер удаляет ворс, механические повреждения и вмятины. Подготовленную поверхность дополнительно обрабатывают вибронасадкой или пескоструйным устройством, чтобы убрать все мелкие изъяны.
3. Пропитка. Наносят защитные составы.

Если же здание построено из клееного бруса, то приступать к работе нужно сразу же после возведения стены, т. к. материал подвержен негативным природным явлениям. А при его высыхании волокна задираются, из-за чего при шлифовке дерево повреждается.

Когда лучше шлифовать

Шлифовку рекомендуется проводить после того, как пойдет основная усадка здания. За этот срок древесина подсохнет, поэтому работать с ней будет намного проще. А с сырого материала убрать верхний слой без нанесения существенных повреждений проблематично.Сразу же приступать к обработке стоит только в том случае, если изделие выполнено из сухого бревна.

Порядок и организация работ

Порядок работы зависит от особенностей древесины, однако всегда нужно помнить, что между шлифовкой и покрытием поверхности защитным составом не должно пройти много времени. Если не пропитать бревно, на нем образуются синие или черные пятна. Это следы жизнедеятельности грибков, которые не влияют на качество бревна.

В случаях, когда не получилось избежать появления пятен, рекомендуется:

1. Отбелить древесину.
2. Провести грубую шлифовку.
3. Сделать повторное отбеливание.
4. Выполнить тонкую обработку.
5. Нанести антипирен, грунтовку и другие отделочные составы.

Шлифовка дерева — необходимая процедура, придающая изделию презентабельный внешний вид. При этом мастера снимают внешний слой, который часто заражен спорами грибка. Во время работы необходимо соблюдать технику безопасности, чтобы не повредить инструмент, поверхность, а пыль не попала в легкие.